máquina de pelotização de alimentação forçada

máquina de pelotização de alimentação forçada

Pequena descrição:

É um cilindro de metal, geralmente feito de aço de liga ou tubo de aço composto revestido com aço de liga que é resistente ao calor, à alta pressão, forte, resistente ao desgaste e à corrosão.


Detalhes do produto

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(1) Parafuso:

(2) barril: É um cilindro de metal, geralmente feito de liga de aço ou tubo de aço composto revestido com aço de liga, que é resistente ao calor, à alta pressão, forte, resistente ao desgaste e à corrosão. O cilindro e o parafuso são combinados para realizar a trituração, amolecimento, derretimento, plastificação, exaustão e compactação do plástico, e entrega contínua e uniforme do material de borracha para o sistema de moldagem. Geralmente, o comprimento do barril é 15-30 vezes seu diâmetro, de modo que o plástico é totalmente aquecido e plastificado como princípio.

(3) Tremonha: A parte inferior da tremonha é equipada com um dispositivo de corte para ajustar e cortar o fluxo de material. A lateral da tremonha é equipada com um orifício de visualização e um dispositivo de medição de calibração.

(4) Cabeçote da máquina e molde: O cabeçote da máquina é composto de uma luva interna de liga de aço e uma luva externa de aço carbono. O cabeçote da máquina é equipado com um molde de conformação. A função do cabeçote da máquina é transformar o fundido de plástico giratório em movimento linear paralelo, que é uniforme e estável. Conduza para a manga do molde e dê ao plástico a pressão de moldagem necessária. O plástico é plastificado e compactado no cilindro e flui para a matriz de moldagem da matriz através do gargalo da matriz através da placa de filtro porosa ao longo de um determinado caminho de fluxo. O núcleo da matriz e a luva da matriz são devidamente combinados para formar uma lacuna anular com uma seção transversal decrescente, de modo que o plástico fundido esteja em Um revestimento tubular denso e contínuo é formado em torno do fio do núcleo. A fim de garantir que o caminho do fluxo de plástico na matriz seja razoável e elimine o ângulo morto do plástico acumulado, uma luva de derivação é frequentemente instalada. Para eliminar flutuações de pressão durante a extrusão de plástico, um anel equalizador de pressão também é instalado.

(5) O barril da máquina principal adota aquecimento elétrico e o resfriamento a água controla automaticamente a temperatura do barril. O núcleo do parafuso pode ser resfriado por água (óleo) para controlar a temperatura do parafuso. O cabeçote da máquina está equipado com um sensor de pressão para testar a temperatura e a pressão de fusão.

A superfície do molde resfriado a ar avidamente cortando, granulando a máquina auxiliar e a lâmina rotativa são acionados por motor AC, regulação de velocidade de conversão de frequência; o sistema de secagem por desidratação é composto de desidratador centrífugo, peneira vibratória de tambor, caixa de armazenamento soprada pelo vento e assim por diante.

1. O granulador de parafuso único integra transporte, alimentação, extrusão, peletização a quente resfriada a ar e resfriamento de alimentação a ar para realizar operação contínua automática. Esse granulador de parafuso único tem alta eficiência de produção;

2. O granulador de parafuso único possui seções internas de mistura, alimentação e extrusão. De acordo com a escolha do cliente, podem ser usados ​​aquecimento elétrico, aquecimento a vapor ou tecnologia de aquecimento por circulação de óleo quente. De acordo com seus requisitos de controle de temperatura, os requisitos de temperatura também são baseados nos diferentes materiais a serem produzidos. Diferente.

3. O misturador adota a tecnologia de "câmara de mistura síncrona resistente ao desgaste de quatro lados", que tem alta eficiência, baixo consumo de energia, plastificação suficiente e dispersão uniforme;

4. O dispositivo de alimentação adota a tecnologia exclusiva da empresa, que pode auxiliar na mistura dos materiais misturados e forçar a alimentação da extrusora de parafuso único para melhorar a eficiência e a qualidade da granulação;

5. Tanto o parafuso de cone duplo quanto o parafuso simples são acionados pela tecnologia de conversão de frequência CA, que pode se adaptar a vários requisitos tecnológicos;

6. A frente do cabeçote da máquina adota um dispositivo hidráulico de troca rápida da tela, que economiza tempo e esforço e é ecologicamente correto;

7. O granulador adota uma cabeça de corte rotativa e um dispositivo de ajuste fino para granulação quente refrigerada a ar;

8. O resfriamento de pellets adota transporte separador de ciclone e refrigerador de tambor ou peneira vibratória de disco;

9. O sistema de controle elétrico adota PLC, interface visual e tecnologia de conversão de frequência para realizar o controle automático de processo completo.


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